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聚合氯化铝浓度配比方法
添加时间:2020-12-05

浓度配比方法:
 
固体聚合氯化铝稀释成液体时,首先要根据原水情况,使用前先做小试求得最佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时,按聚合氯化铝固体:清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。
 
一、合成工艺分类和特点
 
1.滚筒式 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。
 
2.板框式 铝含量高,水不溶物低,用于市政污水处理和生活污水处理。
 
3.喷雾干燥 铝含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥相比,可减少一半,成本低,强度小。此外,喷雾干燥产品可保证安全性,事故少,对居民饮用水非常可靠。
 
二、合成方法
 
① 金属铝法 主要以铝加工的下脚料(如铝屑、铝灰和铝渣等),按一定配比缓慢加入盐酸,在搅拌下进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,控制pH值时较费原料,成本较高;用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达标。
 
② 氢氧化铝法 氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
 
③ 三氧化二铝法 含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。
 
④ 氯化铝法 采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用最为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。
 
⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。